平凸棒检测摘要:平凸棒作为精密光学元件和工业结构件的重要组成部分,其几何精度与材料性能直接影响终端产品的可靠性。本文系统梳理平凸棒的核心检测项目及参数指标,涵盖曲率半径误差、表面粗糙度、材料均匀性等关键质量控制点,依据ASTM、ISO及GB/T系列标准建立科学检测体系。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.曲率半径精度:测量范围500mm,允许偏差≤0.05mm(@R50mm)
2.表面粗糙度:Ra≤0.02μm(有效孔径≥80%区域)
3.直径偏差:标称直径Φ3-200mm范围内公差0.01mm
4.材料硬度:Knoop硬度测试载荷500gf,允差5%
5.光学均匀性:折射率梯度≤210⁻⁶/cm(@632.8nm)
6.面形精度:PV值≤λ/4(@633nm干涉测量)
1.光学玻璃平凸棒:BK7、FusedSilica等材质透镜元件
2.石英晶体平凸棒:激光设备用紫外级熔融石英元件
3.聚合物平凸棒:PMMA、PC材质导光结构件
4.金属合金平凸棒:钛合金/铝合金精密机械部件
5.陶瓷复合材料平凸棒:氮化硅/氧化锆高温结构件
1.ISO10110-5:2015光学元件表面缺陷评定规范
2.ASTMD7127-17非接触式表面粗糙度测量标准
3.GB/T2831-2009光学零件曲率半径测试方法
4.ISO14706:2014表面化学分析-全反射X射线荧光光谱法
5.GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验方法
6.ASTMF218-20激光干涉法测量光学元件面形精度
1.TaylorHobsonPGIOptics轮廓仪:分辨率0.1nm的面形测量系统
2.MitutoyoCV-3200非接触式轮廓仪:曲率半径测量精度0.3μm
3.ZygoVerifireMST干涉仪:波长632.8nm,PV值重复性λ/100
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.01nm的3D形貌分析
5.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计:50gf-2kgf多载荷测试模块
6.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍超景深表面缺陷分析
7.MahrMillimarC1216测长机:直径测量精度0.15μm/m
8.PerkinElmerLambda1050分光光度计:190-3300nm透射率测试系统
9.OlympusBX53M材料分析显微镜:微分干涉对比成像系统
10.Agilent8900ICP-MS:ppb级元素成分分析仪
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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