喷嘴图测试摘要:喷嘴图测试是评估喷嘴性能的关键技术手段,主要针对流量特性、雾化均匀度及结构精度等核心参数进行量化分析。本文依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述喷嘴几何尺寸、材料耐蚀性、动态响应等检测项目的方法与设备配置,适用于航空航天、汽车制造及化工设备等领域的产品质量验证。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.流量特性测试:测量0.1-50MPa压力区间内流量系数(Cv值)偏差≤2%
2.雾化粒径分布:D10≤50μm/D50≤120μm/D90≤250μm的粒径控制精度
3.喷雾角度精度:标称角度1.5的允差范围验证
4.材料耐腐蚀性:5%NaCl溶液连续喷雾168小时的失重率<0.15mg/cm
5.动态响应特性:启闭时间≤50ms的重复性测试(10000次循环)
1.金属合金喷嘴:包括316L不锈钢、哈氏合金C276等高温高压场景用产品
2.工程塑料喷嘴:涵盖PEEK、PTFE等耐化学腐蚀材质制品
3.陶瓷结构喷嘴:氧化铝/碳化硅材质的耐磨型精密喷嘴
4.多相流混合喷嘴:气液两用及乳化专用复合结构产品
5.微孔阵列喷嘴:孔径0.05-0.5mm的高精度雾化器件
ASTMD6420-18《液压喷射系统流量特性标准试验方法》
ISO13503-2:2006《石油天然气工业完井液和材料第2部分:喷嘴测试规程》
GB/T18854-2015《液压传动液体自动颗粒计数器的校准》
ASTME799-03(2019)《液滴粒径分布数据计算标准规程》
GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
MalvernSpraytecSTP5911激光粒度分析仪:实时测量1nm-2000μm粒径分布
KeyenceIM-8000三维坐标测量机:1μm精度的喷嘴几何尺寸测定
MTSC45.105液压伺服试验台:0-60MPa动态压力循环测试系统
OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大下的微观结构缺陷分析
SartoriusCPA225D分析天平:0.01mg分辨率的材料失重测量
FLIRA655sc红外热像仪:喷射过程温度场分布监测(-40℃~2000℃)
Kistler4067E高频压力传感器:100kHz采样速率的动态压力采集
Schlieren光学系统:喷雾形态高速摄影(帧率100000fps)
GamryInterface5000电化学工作站:极化曲线法腐蚀速率测定
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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