破碎蜗杆检测摘要:破碎蜗杆检测是确保传动部件可靠性的关键环节,主要针对几何精度、材料性能及表面质量进行系统性分析。检测涵盖尺寸公差、硬度、金相组织、表面缺陷等核心指标,需结合国际标准与先进设备实现精准评估。本文从检测项目、范围、方法及设备四方面提供技术性指导。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
几何尺寸检测:模数(0.5-10mm)、压力角(20°±0.5°)、螺旋角(5°-30°)
表面硬度检测:渗碳层硬度(58-62 HRC)、基体硬度(28-32 HRC)
材料成分分析:碳含量(0.15%-0.25%)、铬含量(1.0%-1.5%)、镍含量≤0.3%
表面缺陷检测:裂纹深度≤0.02mm、麻点直径≤0.1mm
扭矩强度测试:极限扭矩≥1200 N·m、疲劳循环次数≥10^6次
合金钢蜗杆:适用于矿山机械、重型破碎设备
不锈钢蜗杆:食品加工、化工防腐领域
钛合金蜗杆:航空航天高载荷部件
铜合金蜗杆:精密仪器传动系统
工程塑料蜗杆:低噪音轻量化设备
几何尺寸:GB/T 10095.1-2008圆柱齿轮精度标准
表面硬度:ASTM E384-22维氏硬度测试法
材料成分:ISO 4935:2013光谱分析法
表面缺陷:GB/T 7735-2016涡流探伤技术
扭矩强度:ISO 6336-2019齿轮承载能力计算标准
三坐标测量机:Mitutoyo Crysta-Apex S,分辨率0.1μm
显微硬度计:Wilson 9348DV,载荷范围10-3000gf
直读光谱仪:ARL 3460,精度±0.001%
超声波探伤仪:Olympus EPOCH 650,频率范围0.5-15MHz
疲劳试验机:Instron 8874,最大载荷25kN
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析破碎蜗杆检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师