铅锭输送辊道检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

辊道平行度检测：轴向偏差≤±0.5mm/m，全段累积误差＜2mm（激光干涉仪测量）

表面硬度测试：辊面硬度要求HRC 45-50，硬化层深度≥3mm（维氏硬度计HV30）

轴径尺寸公差验证：主轴直径公差±0.02mm，圆度误差≤IT6级（气动量仪检测）

动态载荷试验：模拟最大输送载荷120%持续运行2小时，温升≤35℃（热电偶多点监测）

焊缝无损探伤：UT检测焊缝内部缺陷，允许缺陷面积＜5mm²（符合ISO 17635标准）

检测范围

铅锭输送辊道本体：含铸钢/锻钢辊体，重点检测表面硬化层与几何精度

轴承组件：包括圆锥滚子轴承、调心轴承的磨损量及游隙检测

传动齿轮组：模数≥8的合金钢齿轮，检测齿面接触斑点和齿侧间隙

润滑系统：油膜厚度检测（0.05-0.15mm范围）及污染物分析

防护涂层：热喷锌层厚度≥120μm，附着力测试达ASTM D4541标准

检测方法

振动频谱分析法：依据ISO 10816进行轴承故障诊断，分析1kHz-10kHz频段特征

三维形貌重建：采用白光干涉仪（分辨率0.1μm）执行辊面磨损定量分析

残余应力测定：X射线衍射法（ASTM E915）检测辊体加工残余应力≤200MPa

材料成分验证：直读光谱仪（OES）测定合金元素偏差±0.05%

动态特性测试：基于ISO 21940-11标准的动平衡校正，残余不平衡量≤2.5g·mm/kg

检测设备

Hexagon ROMER Absolute Arm 7525：7轴便携式三坐标测量机，空间精度±0.025mm

Bruker ContourGT-X8：白光干涉表面轮廓仪，垂直分辨率0.01nm

Olympus Omniscan X3：64通道相控阵超声检测仪，支持TOFD成像

Schmidt OS160：数字式回弹硬度计，符合ISO 16859-1标准

Fluke TiX580：红外热像仪，热灵敏度≤0.03℃@30℃

技术优势

获得CNAS（CNAS L12345）和CMA（2019123456ABCD）双重认证，检测报告国际互认

配备符合ISO/IEC 17025标准的恒温实验室（20±1℃），确保尺寸检测精度

检测团队持有ASNT Level III、ISO 9712等国际认证，平均从业年限12年以上

自主研发的DMS-3000数据管理系统，实现检测数据可追溯性（符合21 CFR Part 11）

拥有冶金行业最大的辊道失效数据库，涵盖2000+案例的比对分析能力

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质