平焊位置检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

焊缝宽度偏差：允许公差±1.5mm（板厚≤20mm），采用激光轮廓扫描仪测量

余高控制：平焊位置余高标准0-3mm，特殊工况允许5mm（需附加UT检测）

咬边深度检测：最大允许值为母材厚度的10%，且≤0.5mm

气孔缺陷率：单个气孔直径≤3mm，单位面积气孔数量≤5个/100mm²

裂纹长度判定：线性缺陷累计长度不超过焊缝总长的8%

检测范围

碳钢结构件：Q235、Q345等低合金钢焊接接头检测

不锈钢容器：304/316L材质反应釜、储罐环缝检测

铝合金构件：5083-H116船用甲板焊接质量评估

压力管道系统：ASME B31.3标准工艺管道对接焊缝检测

特种设备焊缝：起重机承重结构关键焊缝完整性验证

检测方法

目视检测（VT）：依据ISO 17635进行表面质量初检，分辨率达20μm

射线检测（RT）：执行ASTM E94标准，使用Ir-192源进行内部缺陷成像

超声波检测（UT）：按ISO 17640实施，5MHz探头检测深度达300mm

渗透检测（PT）：符合ASTM E165规范，荧光渗透剂灵敏度等级2级

金相分析：依据ISO 9015制备截面试样，检测熔深、热影响区尺寸

检测设备

数字射线系统：Yxlon FF35 CT，分辨率4μm，三维缺陷重构能力

相控阵超声仪：OmniScan X3 64晶片，支持扇形/线性扫描成像

三维轮廓仪：Keyence VR-5000，非接触式焊缝形貌测量系统

金相显微镜：Zeiss Axio Imager M2m，500×放大倍率带EDS分析模块

力学试验机：Instron 5985，最大载荷600kN，满足ISO 4136弯曲试验

技术优势

持有CNAS L6543认证，检测报告获IECEE-CB体系互认

配置ASNT III级人员6名，具备EN 473/ISO 9712双重认证

实验室符合ISO/IEC 17025:2017要求，控温精度±1℃

配备16通道声发射监测系统，实现动态焊接过程监控

建立焊接工艺数据库，含12万组历史检测数据比对基准

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质