汽封间隙检测摘要:汽封间隙检测是评估汽轮机、压缩机等旋转设备密封性能的关键技术环节。检测重点包括径向间隙、轴向间隙及密封齿形参数测量,需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行精密仪器校准与数据验证。核心指标涵盖静态/动态间隙偏差控制、材料热变形补偿及装配工艺误差修正。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.径向静态间隙测量:工作温度下0.05-0.15mm偏差控制
2.轴向动态间隙监测:转速3000rpm时0.03mm波动阈值
3.密封齿高度检测:公差范围0.02mm(齿高3-8mm)
4.齿顶厚度测定:最小允许值0.5mm(镍基合金材质)
5.弹簧片压力测试:接触压力20-50N/cm梯度验证
1.汽轮机高低压缸迷宫式汽封组件
2.燃气轮机轴端碳环密封装置
3.离心式压缩机级间梳齿密封环
4.蒸汽轮机枞树型叶顶密封结构
5.航空发动机蜂窝密封组件
ASTME1256-17非接触式激光位移测量法
ISO1217:2009压缩机容积流量试验中间隙校准
GB/T11344-2021接触式超声波测厚技术规范
ASMEPTC6-2004汽轮机热力性能试验间隙修正
GB/T1800.2-2020极限与配合公差带选择导则
1.MitutoyoLSM-9000激光扫描仪:分辨率0.001mm,扫描速度200Hz
2.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:空间精度0.015mm
3.Olympus38DLPLUS超声测厚仪:频率5MHz/10MHz双模式
4.KeyenceGT2-H12光纤传感器:耐温300℃动态监测系统
5.ZEISST-SCANhawk激光扫描仪:点距0.05mm三维建模
6.FlukeTiX580红外热像仪:热变形量1℃精度分析
7.MahrMillimar1318电感测微仪:量程0.5mm,分辨率0.1μm
8.SchenckVSR450动平衡机:转子动态偏心量监测
9.GOMATOSQ三维光学扫描系统:全场应变分析功能
10.Kistler5073A微型力传感器:接触压力动态采集系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析汽封间隙检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师