气门阀套检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

几何尺寸检测：阀套内径公差±0.005mm，外径圆柱度≤0.008mm，总长度偏差±0.02mm

表面硬度检测：基体硬度HRC 35-42，硬化层硬度≥HV 600，硬化层深度0.15-0.25mm

材料成分分析：碳含量0.28-0.35%，铬含量12.5-14.5%，钼含量0.8-1.2%，镍含量≤0.5%

密封性能检测：氦气泄漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s，耐压测试≥35MPa保持30min无渗漏

表面粗糙度检测：内壁Ra≤0.4μm，端面Ra≤0.8μm，径向跳动≤0.015mm

检测范围

铸铁基阀套：适用于中低速柴油机，工作温度≤300℃

不锈钢阀套：船舶及重载发动机，耐腐蚀环境使用

铝合金阀套：轻量化汽油机，表面需阳极氧化处理

镍基合金阀套：航空发动机及涡轮增压系统，耐温≥650℃

陶瓷复合阀套：新能源混合动力系统，热膨胀系数≤5×10⁻⁶/K

检测方法

尺寸检测： ASTM E2934-2015《精密圆柱形零件三坐标测量规范》 GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS) 几何公差检测与验证》

材料分析： ISO 4967-2013《钢中非金属夹杂物含量的测定》 GB/T 223.11-2008《钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量》

密封测试： ISO 17078-4:2020《石油天然气工业 井下设备 第4部分：气密封试验》 GB/T 13927-2018《工业阀门 压力试验》

金相检测： ASTM E3-2011《金相试样制备标准指南》 GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》

疲劳试验： ISO 12107-2012《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》 GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向等幅力控制试验方法》

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S 574，测量精度0.6+L/400μm，支持多探头复合测量

直读光谱仪：Thermo Fisher ARL 4460，可检测C、Si、Mn等18种元素，分析精度±0.001%

氦质谱检漏仪：Pfeiffer Vacuum ASM 340，最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s，测试压力范围10⁻⁴-2000mbar

全自动金相系统：Olympus GX53，配备DP27摄像头，可实现5000倍显微观察及自动晶粒度分析

高频疲劳试验机：Instron 8802，最大动态载荷±250kN，频率范围0.01-100Hz，配备高温环境箱

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器 资质