球座检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

尺寸精度检测：球面直径公差±0.005mm，座孔同心度≤0.01mm，配合间隙0.02-0.05mm（ISO 1101:2017）

表面硬度检测：洛氏硬度HRC 58-62（ASTM E18），显微硬度HV 600-800（ISO 6507）

材料成分分析：碳含量0.35%-0.45%（ASTM E415），铬元素12%-14%（ISO 4935）

密封性能测试：耐压强度≥50MPa（ISO 6605），泄漏率＜0.1mL/min（ASTM F2097）

抗压疲劳检测：循环载荷200kN，频率10Hz，寿命≥1×10⁶次（ISO 19959）

检测范围

金属合金球座：汽车转向系统用42CrMo4钢制球头

工程塑料球座：PEEK材质液压阀芯组件

陶瓷复合材料球座：Si3N4基高温轴承组件

橡胶增强球座：EPDM密封关节组件

特种涂层球座：DLC涂层精密传动部件

检测方法

三维形貌分析：采用白光干涉仪按ISO 25178标准进行表面粗糙度Ra≤0.8μm检测

金相组织检测：依据ASTM E3制备试样，按ASTM E112进行晶粒度评级

X射线衍射检测：使用ISO 3497标准分析涂层厚度与结合强度

脉冲涡流检测：按ASTM E2261实施亚表面缺陷扫描，精度达0.1mm

高温蠕变试验：遵循ISO 204标准在600℃环境下进行1000小时持续加载测试

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S 121610，空间精度（1.9+L/250）μm

万能材料试验机：Instron 8862，最大载荷250kN，应变控制精度±0.5%

直读光谱仪：Bruker Q4 TASMA，可检测C、Si、Mn等18种元素（ASTM E1251）

显微硬度计：Wilson Tukon 2500，载荷范围10gf-50kgf（ISO 6507）

氦质谱检漏仪：Leybold Phoenix L300i，灵敏度达5×10⁻¹² mbar·L/s

技术优势

获得CNAS（注册号L1234）和CMA（2019123456）双重认证资质

配备5台满足ISO/IEC 17025:2017要求的恒温恒湿实验室（20±1℃, 50±5%RH）

检测团队含3名ASNT III级认证工程师，12年行业服务经验

实现0.1μm级超精密测量能力（DAkkS D-K-15047校准证书）

建立覆盖ASTM/ISO/JIS等9国标准的比对数据库

中析仪器 资质