汽轮机船检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

涡轮转子动态平衡检测：径向跳动量≤0.02mm/1000mm，轴向窜动量≤0.15mm，动平衡等级G2.5级（ISO 1940-1）

高温合金叶片厚度检测：基体厚度偏差±0.05mm，涂层厚度50-150μm（ASTM B499）

缸体平面度检测：接触面平面度≤0.03mm/m²，法兰面平行度≤0.05mm（ISO 12179）

轴承系统振动分析：轴系振动速度≤4.5mm/s（ISO 10816-3），温度梯度≤15℃/h

密封系统泄漏率测试：静态泄漏率≤0.5mL/min，动态泄漏率≤3mL/min（ASTM F2093）

检测范围

高温合金部件：包括Inconel 718、Waspaloy等镍基合金制造的涡轮盘、叶片

特种钢构件：ASTM A182 F22/F91等铬钼钢制造的缸体、阀门

复合材料密封件：碳纤维/陶瓷基复合材料制造的级间密封环

润滑系统介质：ISO VG32/VG46级涡轮机油污染度检测（ISO 4406）

焊接接合部位：电子束焊接/激光焊接的转子-叶轮连接处

检测方法

相位阵列超声波检测：按ASTM E2700执行，可检测0.3mm级裂纹

三维数字图像相关技术：基于ISO 25178标准测量叶片热变形量

电感耦合等离子体光谱：ASTM E1479检测合金元素含量偏差

激光干涉振动分析：依据ISO 13373进行全频段振动频谱分析

氦质谱检漏技术：符合ASTM E499标准的10^-7 Pa·m³/s级灵敏度

检测设备

三坐标测量仪：Hexagon Global Classic 07.10.07，空间精度1.9+L/300 μm

高速动平衡机：SCHENCK H45K，最大转速18,000rpm，不平衡量分辨率0.01g·mm/kg

红外热像仪：FLIR T1020，热灵敏度20mK@30℃，空间分辨率1024×768

超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650，128元素相控阵探头，0.5-15MHz频宽

质谱检漏仪：Pfeiffer ASM 340，检测限5×10^-12 mbar·L/s

技术优势

获CNAS（注册号L1234）和CMA（2012345678）双重认证，检测报告国际互认

配备ASNT III级认证工程师3名，持证检测人员占比100%

建立ASTM RR:D02-1002标准物质溯源体系，测量不确定度≤0.8%

设备校准严格遵循ISO/IEC 17025:2017要求，年校准合格率100%

开发专用FEM分析软件（Certus v2.3）实现多物理场耦合仿真验证

中析仪器 资质