润滑滚针检测摘要:润滑滚针作为精密机械传动部件核心元件,其性能直接影响设备运行效率与寿命。专业检测涵盖尺寸精度、表面质量、材料性能及润滑特性四大维度,需通过标准化方法验证几何公差(±0.002mm)、表面粗糙度(Ra≤0.2μm)、硬度(58-62HRC)等关键指标,确保符合ISO 3290-1、GB/T 308-2002等技术规范要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.直径公差检测:测量范围Φ1.5-10mm,精度0.002mm
2.圆度误差分析:最大允许偏差≤0.003mm
3.表面粗糙度测试:Ra值控制范围0.1-0.4μm
4.表面硬度测定:洛氏硬度HRC58-62
5.润滑膜厚度测量:油膜覆盖均匀性≥95%,厚度公差0.5μm
6.耐腐蚀性试验:中性盐雾试验48h无锈蚀
7.轴向载荷测试:最大承载能力20kN5%
1.GCr15轴承钢制滚针:适用于汽车变速箱等高载荷场景
2.9Cr18不锈钢滚针:医疗设备用耐腐蚀部件
3.20MnTiB合金钢滚针:风电齿轮箱专用强化型
4.Si3N4陶瓷涂层滚针:航空航天高温环境应用
5.PTFE复合聚合物滚针:食品机械无油润滑部件
ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》
ISO12181-1:2023《产品几何技术规范(GPS)圆度测量》
GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
ISO3274:2020《几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性》
GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
ASTMB117-19《盐雾测试标准操作规程》
MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:空间尺寸测量精度(1.9+L/250)μm
TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪:Ra分辨率0.8nm
Instron5985万能材料试验机:最大载荷250kN,应变速率控制精度0.5%
BrukerContourGT-K光学轮廓仪:三维形貌分析精度0.01μm
QnessQ60A+显微硬度计:符合ISO6507标准载荷范围10gf-62.5kgf
OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大下进行表面缺陷分析
Elcometer456盐雾试验箱:温度控制精度1℃,喷雾沉降量1-2ml/80cmh
KeyenceVHX-7000超景深显微镜:实现非接触式三维尺寸测量
FischerMPO电子测厚仪:涂层厚度测量精度0.05μm
ThermoScientificARLEQUINOX100X射线衍射仪:材料相结构分析分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析润滑滚针检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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