切削工具检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

　　中析研究所可基于相应的切削工具检测标准，采用各种分析测试方法进行检测服务。同时，我们还能根据客户的需求，设计个性化的检测方案，为客户提供非标准检测服务。

切削工具检测项目

　　中析服务项目一般包括：切削力、切削温度、表面粗糙度、切削速度、切削力矩、切削振动、切屑形态、切削刃磨损、材料去除率、切削力系数、刀具寿命、切削润滑性能等。

　　刀具外观、尺寸、磨损、表面质量、材料、刀片硬度、刃口角度、切割边缘、刀片平直度、刀片平行度、刀片间距、刃口半径、刃口弯曲度、刃口对称性、刃口锋利度检测等。

　　轴向偏差、径向偏差、动平衡、静平衡、转速、加工精度、刀具变形、振动、噪音、冷却液流量、冷却液温度、冷却液压力、冷却液过滤、冷却液清洁度、冷却液浓度检测等。

　　切屑形态、切削力、切削温度、切削润滑性、切削稳定性、切削能耗、切削效率、切屑排出性、切削液污染、切削液回收、切削液损耗、切削液循环、切削液清洁度、切削液氧化度、切削液PH值检测等。

　　切削稳定性、刀具磨损监测、超声波、磁力、涡流、红外、激光、振动、温度、压力、位移、光学、电子、电流、电压检测等。

切削工具检测范围

　　铣刀、钻头、车刀、刀片、刨刀、齿轮刀片、螺纹刀具、切槽刀具、切割刀具、切削插座等样品的检测。

测试仪器

　　切削工具检测相关仪器：

　　超声波探伤仪：利用超声波技术检测刀具内部的裂纹、缺陷等问题，以评估刀具的可靠性和寿命。

　　硬度计：用于测量刀具的硬度，以确定刀具的韧性和耐磨性。

　　力传感器：通过测量切削力的大小和方向，来评估刀具的切削稳定性和性能。

　　振动传感器：检测刀具在加工过程中的振动情况，以判断刀具的稳定性和加工质量。

　　热像仪/红外测温仪：用于测量刀具的温度分布，以评估刀具的冷却效果和切削温度。

　　表面粗糙度仪：测量切削表面的粗糙度，以评估加工质量和表面光洁度。

　　激光干涉仪：用于测量刀具的直线度、平直度和平行度等几何特征。

　　声发射检测仪：通过检测刀具在切削过程中产生的声波信号，来判断刀具的状态和工作条件。

　　数控机床：用于对刀具进行自动化检测，并记录相关数据。

　　线切割机：适用于切割硬质材料的刀具，可通过比较前后切割结果来评估刀具的寿命和性能

切削工具检测标准

　　GB/T 18376.1-2008 硬质合金牌号 第1部分：切削工具用硬质合金牌号

　　ASME B94.37M-1979(R1985) 转辊式单刃切削工具

　　DIN 1835-2 - DRAFT-2023 文件草案.切削工具用钢制平行柄.第2部分：刀架和附件的连接尺寸

　　DIN 20350-1975 切削开采机和掘进机 切削工具柄杆及其安装尺寸

　　GOST 2209-1990 切削工具钎焊硬质合金刀尖.技术条件 ?

　　GOST 2568-1971 切削工具用刀和槽的起槽和倾斜角. 尺寸

　　GOST 4872-1975 切削工具用煅合硬质合金制品 技术条件

检测流程

　　1、提供在线咨询和电话沟通服务。

　　2、由专人负责发送对应的实验室地址，邮递检测样品到本所实验室或上门采样。

　　3、为您对接工程师,由工程师评估后报价，便捷实惠。

　　4、签署委托书，支付检测所需费用，深入开展实验。

　　5、约定时间完成检测，出具检测报告。

　　6、邮寄检测报告，专属1V1售后服务。

　　工程师会根据不同产品类型的特点、不同行业和不同国家的法规标准以及客户的需求，选取相应的检测项目和方法进行切削工具检测。

中析仪器 资质