剥离力测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 初粘剥离力测试：材料接触基材后在极短时间内形成的初始粘附力测试，快速剥离力测试。

2. 持粘后剥离力测试：材料在承受一定压力并保持规定时间后的最终剥离力测试，长期粘附性能评估。

3. 180度剥离强度测试：将试样以180度角度从标准测试板上匀速剥离时所需的力值测定。

4. 90度剥离强度测试：将试样以90度角度从标准测试板上匀速剥离时所需的力值测定。

5. T型剥离强度测试：主要用于评估两个柔性材料相互粘接后的界面结合强度。

6. 滚球剥离测试：通过特定钢球从斜面上滚下冲击粘接试样，定性或半定量评估其抗剥离性能。

7. 不同速度下的剥离力测试：在不同剥离速度条件下进行测试，研究剥离速率对粘附性能的影响。

8. 不同温度下的剥离力测试：在高温、低温或温度循环条件下进行测试，评估环境温度对粘接可靠性的影响。

9. 湿热老化后剥离力测试：试样经过恒定湿热或交变湿热环境老化处理后的剥离性能测试。

10. 紫外老化后剥离力测试：试样经过特定波长紫外光辐照老化处理后的剥离力保持率测试。

11. 背胶对基材的剥离力测试：专门测试压敏胶粘剂层从其背衬材料上剥离时所需的力。

12. 离型力测试：测试离型纸或离型膜从其保护的胶粘剂表面分离时所需的力值。

13. 多循环剥离测试：对同一粘接部位进行多次重复粘贴与剥离操作，考察其粘附力的衰减情况。

14. 静态负载后剥离力测试：试样在承受一定时间的静态负载后，立即进行剥离力测试，评估其抗蠕变剥离性能。

15. 不同基材表面的剥离力测试：测试同一种胶粘制品在不同材质、不同表面处理的基材上的剥离力差异。

检测范围

压敏胶粘带、不干胶标签材料、医用透气胶带、创可贴、防水卷材、汽车内饰粘接件、电子元件固定胶带、工业双面胶带、保护膜、离型纸、离型膜、复合材料粘接层、柔性电路板覆盖膜、装饰贴膜、泡沫胶带、导热胶粘片材、导电胶带、遮蔽胶带、包装封箱胶带、可移胶点

检测设备

1. 万能材料试验机：用于执行标准化的剥离力测试，可精确控制剥离角度、速度并实时记录力值位移曲线；配备多种专用夹具以适应不同测试方法。

2. 180度/90度剥离测试夹具：专为剥离测试设计的固定装置，确保试样在测试过程中保持精确且恒定的剥离角度，保证测试结果的可比性。

3. 高低温环境试验箱：为剥离力测试提供稳定的高温、低温或温度循环环境，用于评估胶粘制品在不同温度条件下的粘附性能变化。

4. 恒温恒湿试验箱：用于模拟湿热环境，对试样进行加速老化处理，测试其耐湿热老化后的剥离力保持率。

5. 紫外老化试验箱：通过模拟太阳光中的紫外波段，对胶粘制品进行光老化试验，评估其耐候性及紫外辐照后的剥离性能。

6. 标准压辊：用于在制备剥离测试试样时，以规定的压力和速度在胶粘带背面滚压，确保其与测试板之间形成均匀、无气泡的粘接。

7. 滚球初粘性测试仪：通过释放特定规格的钢球在倾斜的粘性面上滚落，根据其停止距离或粘附情况来定性评价材料的初始粘性。

8. 持粘性测试仪：用于评估压敏胶粘制品在承受恒定剪切负荷下的抗位移能力，即持粘性能，常与剥离测试结合综合评价。

9. 标准剥离测试板：由特定材质和表面处理的不锈钢板、玻璃板或其他标准基板构成，为剥离测试提供统一、洁净的粘接表面。

10. 试样裁切设备：包括标准裁刀和精密切割机，用于将胶粘制品裁切成测试标准所要求的精确宽度和形状，确保试样尺寸一致性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质