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温升测试

2026-01-16关键词:温升测试,中析研究所,CMA/CNAS资质,北京中科光析科学技术研究所相关:
温升测试

温升测试摘要:温升测试是评估电气设备、电子元器件及机电产品在额定或规定负载下运行时,各关键部位温度上升情况的核心检测手段。通过精确测量温升值,可科学判断产品的散热设计合理性、材料耐热性、绝缘性能及长期运行可靠性,是保障产品安全、稳定与寿命的重要依据。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1. 绕组温升测试:电机定子绕组、变压器线圈、电感绕组、电磁铁线圈等在连续工作下的平均温升与热点温升。

2. 外壳表面温升测试:设备机壳、散热器、金属罩体、绝缘外壳等可接触部位在满负荷运行时的最高表面温度。

3. 接线端子温升测试:电源输入端、输出端、内部连接端子等导电连接处在通以额定电流后的温度升高值。

4. 核心部件温升测试:半导体功率器件、集成电路芯片、电阻器、电容器、熔断器本体在特定工况下的工作温度。

5. 绝缘材料温升测试:评估线圈绝缘漆、层间绝缘纸、套管、胶带等材料在长期热负荷下的温度变化与热老化倾向。

6. 轴承与传动部位温升测试:电机轴承、齿轮箱、传动轴等机械运动部件在持续运转过程中的温度上升情况。

7. 密闭空间内部温升测试:检测密封箱体、控制柜、防护等级较高的设备内部环境空气的温升变化。

8. 散热系统效能测试:评估风扇、散热片、液冷系统等主动或被动散热装置对关键发热点的温升抑制效果。

9. 过载温升测试:设备在短时过载或规定倍数过电流条件下,各部位的温度上升速率及最高温度。

10. 异常状态温升测试:模拟堵转、短路、散热失效等故障条件下,设备的温升曲线及安全性能。

11. 环境适应性温升测试:在不同环境温度、湿度或气压条件下,考核设备温升特性的变化。

12. 循环负载温升测试:设备在周期性变化的负载条件下运行,测量其温度波动与稳定温升。

检测范围

交流电动机、直流电机、变压器、变频器、开关电源、不间断电源、工业控制柜、配电箱、断路器、接触器、继电器、接线排、led驱动电源、电动工具、家用电器、汽车电子控制器、光伏逆变器、电力电子散热模组、伺服驱动器、电磁加热线圈

检测设备

1. 多通道温度数据记录仪:用于同步采集和记录多个测温点的温度随时间变化数据;具备高精度、高分辨率及远程监控功能。

2. 热电偶温度传感器:直接接触式测温元件,用于粘贴或嵌入到绕组、端子、外壳等被测点,将温度信号转换为电信号。

3. 热成像仪:非接触式测温设备,用于快速扫描并可视化整个设备表面的温度分布,定位异常过热区域。

4. 直流电阻测量仪:通过测量绕组冷态与热态电阻的变化,采用电阻法精确计算绕组的平均温升。

5. 负载柜与可编程电源:为被测设备提供精确、稳定且可调的额定负载或过载条件,模拟真实工作状态。

6. 恒温恒湿试验箱:提供稳定且可控的环境温度与湿度条件,用于进行环境适应性温升测试。

7. 绝缘电阻测试仪:在温升测试前后,测量电气绝缘材料的电阻值,辅助评估温升对绝缘性能的影响。

8. 风速计与风压计:测量散热风扇出口风速、风量及设备通风口处的气压,评估散热条件。

9. 热流密度传感器:测量通过单位面积的热流量,用于分析散热路径的效能与热阻。

10. 数据采集与分析软件:与温度记录仪等设备配套,用于设置测试参数、实时显示温升曲线、自动计算温升值并生成测试报告。

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器资质

中析温升测试-由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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