
本质安全认证检验摘要:本质安全认证检验是针对爆炸性环境用电气设备的专项安全评估,旨在验证设备在正常与故障条件下均不会产生引燃性火花或过高表面温度。检测核心包括电路能量限制、绝缘性能、温度控制及火花阈值测试等关键参数,确保设备符合防爆安全规范要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.电气参数测试:测量设备在额定工况下的电压、电流及功率等参数,验证其是否超出本质安全限值,防止能量积聚引发危险。
2.火花能量评估:通过模拟故障条件产生火花,检测火花能量是否低于爆炸性环境引燃阈值,评估设备本质安全性能。
3.表面温度监测:在设备运行过程中记录最高表面温度,确保温度不超过爆炸性气体混合物的引燃点。
4.绝缘电阻测定:使用高阻计检测电路绝缘性能,防止漏电或短路导致能量释放超标。
5.电容与电感参数分析:评估储能元件在故障状态下的能量释放特性,确保电路设计满足本质安全要求。
6.故障模拟试验:人为引入短路、开路等故障模式,检测设备在异常工况下的安全响应与保护机制。
7.环境适应性验证:将设备置于高温、低温及湿度变化环境中,测试其性能稳定性与本质安全保持能力。
8.机械强度检验:通过振动、冲击等机械应力测试,评估设备结构完整性对安全性能的影响。
9.电磁兼容性测试:检测设备在电磁干扰下的工作状态,防止误触发或能量异常导致安全隐患。
10.耐久性评估:模拟长期运行条件,验证设备在老化过程中本质安全参数的一致性与可靠性。
1.防爆传感器:用于监测气体浓度、压力或流量等参数,需确保其在爆炸性环境中不会产生引燃源。
2.本安型变送器:将现场信号转换为标准输出,检验重点包括电路隔离与能量限制设计。
3.隔离式安全栅:作为信号隔离设备,需验证其限制能量传递的能力,防止危险能量传入危险区域。
4.本安型控制器:用于自动化控制系统,检测其在故障条件下的安全切断与参数保持性能。
5.防爆灯具:在爆炸性环境中提供照明,需评估其表面温度控制与电路密封性。
6.本安型通信设备:包括无线模块或有线接口,检验重点为信号传输过程中的能量管理与火花防护。
7.过程仪表:如流量计、液位计等,需验证其在复杂工况下的本质安全参数稳定性。
8.执行机构:用于阀门或电机控制,检测其在动作过程中产生的能量是否在安全范围内。
9.电源设备:包括电池或供电模块,需测试其输出特性与过载保护机制。
10.测量仪器:如多功能测试仪或校准设备,需确保其内部电路设计符合本质安全原则。
国际标准:
IEC 60079-0、IEC 60079-11、IEC 60079-25、IEC 60079-26、ISO 80079-36、ISO 80079-37、EN 60079-0、EN 60079-11、UL 913、CSA C22.2 No. 157
国家标准:
GB 3836.1、GB 3836.4、GB 3836.11、GB 3836.20、GB/T 3836.31、GB/T 3836.32、GB/T 3836.33、GB/T 3836.34、GB/T 3836.35、GB/T 3836.36
1.火花测试装置:用于模拟设备在故障状态下产生的火花,测量火花能量并评估其是否低于爆炸引燃限值。
2.温度记录仪:实时监测设备表面温度变化,记录最高温度点以验证是否符合安全标准。
3.绝缘电阻测试仪:施加高压检测电路绝缘性能,确保无漏电风险影响本质安全。
4.示波器:分析电路波形与瞬态响应,识别潜在的能量超标或火花产生点。
5.电源供应器:提供可控电源输入,模拟不同工况以测试设备能量限制特性。
6.环境试验箱:模拟高温、低温或湿度变化环境,验证设备在恶劣条件下的本质安全性能。
7.机械振动台:施加振动应力测试设备结构强度,评估机械因素对安全参数的影响。
8.电磁兼容测试系统:评估设备在电磁干扰下的抗扰度与发射特性,防止能量异常。
9.数据采集系统:实时记录测试参数如电压、电流和温度,提供数据分析基础。
10.显微镜或放大镜:用于检查设备内部电路连接与组件状态,识别可能引燃的缺陷。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










中析本质安全认证检验-由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
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