脱硝催化剂测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.催化活性测试：在模拟烟气条件下测量催化剂对氮氧化物的转化效率，评估其初始活性与反应动力学参数，确保在典型工况下的高效性能。

2.选择性评估：检测催化剂在还原氮氧化物过程中对副产物如氨逃逸的控制能力，分析反应路径以避免有害物质生成。

3.耐久性测试：通过长期运行实验评估催化剂在高温、高湿及污染物环境下的性能衰减趋势，预测其使用寿命。

4.抗中毒性能分析：模拟烟气中硫氧化物、重金属等毒物影响，测量催化剂活性下降程度及再生能力。

5.物理结构表征：包括比表面积、孔容和孔径分布测试，关联微观结构与催化效率的关系。

6.化学成分分析：检测催化剂中活性组分如钒、钛、钨等的含量及分布均匀性，确保配方符合设计标准。

7.热稳定性评估：在高温条件下测试催化剂的结构变化和活性保持能力，防止烧结或相变导致的失效。

8.机械强度测试：测量催化剂的抗压强度和耐磨性，评估其在气流冲刷下的物理完整性。

9.吸附性能测定：分析催化剂对反应物如氨气的吸附容量和速率，优化反应效率。

10.微观形貌观察：使用电子显微镜等技术观察催化剂表面和截面形貌，识别裂纹、剥落等缺陷。

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检测范围

1.钒钛系脱硝催化剂：广泛应用于燃煤电厂和工业锅炉，具有高活性和良好热稳定性，需检测其在高温高尘环境下的长期性能。

2.蜂窝状催化剂：结构规整、压降小，适用于大型烟气处理系统，测试重点包括通道堵塞风险和整体活性均匀性。

3.板式催化剂：常用于空间受限场景，具有较高机械强度，需评估其表面涂层附着力和抗磨损能力。

4.低温脱硝催化剂：适用于低温烟气条件，活性受温度影响显著，检测其在变温工况下的适应性和稳定性。

5.复合金属氧化物催化剂：包含多种活性组分，性能更均衡，需验证各组分协同作用及抗中毒特性。

6.再生催化剂：对使用后催化剂进行性能恢复评估，检测其活性恢复程度和结构完整性是否达标。

7.纳米结构催化剂：具有高比表面积和活性位点密度，测试重点包括分散性和长期稳定性。

8.生物质烟气脱硝催化剂：针对生物质燃烧产生的复杂烟气成分，需检测其对杂质如碱金属的耐受性。

9.移动源脱硝催化剂：用于汽车或船舶尾气处理，体积小、要求高，测试包括振动耐久性和快速起燃性能。

10.多功能一体化催化剂：同时处理多种污染物，如脱硝脱硫复合系统，需评估各功能模块的兼容性和整体效率。

检测标准

国际标准：

ISO 9277、ISO 15901、ASTM D3663、ASTM D4567、ISO 11042、ISO 10139、ISO 13320、ISO 14887、ISO 18757

国家标准：

GB/T 21650、GB/T 19587、GB/T 16157、HJ 562、GB/T 13221、GB/T 13372、GB/T 15445、GB/T 17749、GB/T 18856

检测设备

1.比表面积分析仪：用于测量催化剂比表面积和孔结构参数，通过气体吸附法评估活性位点分布与反应效率关联。

2.X射线衍射仪：分析催化剂晶体结构和物相组成，识别活性组分的存在形式及可能相变。

3.扫描电子显微镜：观察催化剂表面和截面微观形貌，检测裂纹、孔洞等缺陷对性能的影响。

4.透射电子显微镜：提供更高分辨率图像，分析纳米级颗粒分布和界面结构。

5.化学吸附分析仪：测量催化剂对特定气体的吸附性能，评估活性位点数量和反应动力学特性。

6.热重分析仪：在程序升温条件下测试催化剂热稳定性和组分变化，监测分解或烧结行为。

7.机械强度测试机：施加压力或冲击载荷，测量催化剂的抗压强度和耐磨性，确保物理耐久性。

8.烟气模拟反应装置：模拟实际烟气条件，进行催化活性测试，监测氮氧化物转化率和副产物生成。

9.红外光谱仪：分析催化剂表面化学键和官能团，识别反应中间体和毒物吸附情况。

10.粒度分析仪：测量催化剂颗粒尺寸分布，评估其流动性和填充均匀性对系统压降的影响。

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北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质