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动态摩擦系数测试

2026-02-02关键词:动态摩擦系数测试,中析研究所,CMA/CNAS资质,北京中科光析科学技术研究所相关:
动态摩擦系数测试

动态摩擦系数测试摘要:动态摩擦系数测试是评价包装材料表面滑爽性能的关键技术指标,主要用于评估薄膜、纸张等材料在高速运动或连续接触状态下的摩擦行为。该测试直接关系到包装生产线的运行效率、物料输送的顺畅性以及堆叠稳定性,是包装工艺优化与质量控制不可或缺的精密检测环节。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.薄膜对薄膜动态摩擦系数测试:同种或异种塑料薄膜间的滑动摩擦性能测试、膜卷开封过程中的摩擦行为评估。

2.薄膜对金属动态摩擦系数测试:薄膜与包装机械导辊、金属模具表面的摩擦性能测试、高速灌装过程中的摩擦评估。

3.纸张与纸张动态摩擦系数测试:卡纸、铜版纸、瓦楞纸面纸之间的滑动摩擦性能测试、纸堆滑动性评估。

4.涂层材料动态摩擦系数测试:涂布光油、哑油、特种涂层后的表面摩擦性能变化测试。

5.复合材料动态摩擦系数测试:铝塑复合膜、镀铝膜、挤复复合材料等层间或表面的滑动摩擦性能测试。

6.静态向动态转变摩擦系数测试:测量从静止状态到开始滑动瞬间的摩擦系数变化过程。

7.不同速度下的动态摩擦系数测试:模拟生产线不同速率条件下的摩擦性能,评估速度相关性。

8.不同温度条件下的动态摩擦系数测试:考察材料在低温或高温环境储存、运输后的摩擦性能变化。

9.不同湿度条件下的动态摩擦系数测试:评估环境湿度对纸质材料或吸湿性薄膜摩擦系数的直接影响。

10.材料正反面动态摩擦系数差异测试:对比检测薄膜或纸张两个表面的滑动性能一致性。

11.抗粘连剂效果评估测试:通过测试添加抗粘连剂前后薄膜的动态摩擦系数,评估其防粘滑爽效果。

12.长期堆叠压力影响测试:模拟材料在长期堆叠负重后,其表面动态摩擦系数的变化情况。

检测范围

聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、流延聚丙烯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯保鲜膜、聚氯乙烯收缩膜、铝塑复合膜、镀铝复合膜、真空镀铝膜、纸张、卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸面纸、液体包装纸、特种涂布纸、不干胶标签材料、缠绕膜、热收缩膜、气泡垫膜、复合编织布

检测设备

1.动态摩擦系数测试仪:用于精确测量材料在相对匀速运动状态下的摩擦系数;核心功能包括可调节的滑动速度、恒定的接触压力控制与高精度传感器数据采集。

2.恒温恒湿箱:为摩擦系数测试提供稳定的温度和湿度环境;确保材料在不同气候条件模拟下进行性能评估。

3.材料试验机(搭配摩擦附件):通过集成摩擦测试模块,实现拉伸、压缩、摩擦等多功能测试;可进行复杂的受力与运动模式模拟。

4.实验室环境调节柜:用于测试前对样品进行标准环境的温湿度平衡处理;保证所有测试均在统一的环境基准下进行。

5.精密电子天平:用于准确称量摩擦测试中所需的配重块质量;确保施加在样品表面的正压力数值精确。

6.标准摩擦滑块:提供不同材质与表面粗糙度的标准化接触模块;用于模拟材料与各种常见界面(如金属、玻璃、同类材料)的摩擦。

7.表面轮廓仪:在摩擦测试前后对材料表面微观形貌进行测量分析;辅助探究表面粗糙度与摩擦性能之间的关联。

8.数据采集与分析系统:实时记录摩擦过程中的力值变化曲线;软件可自动计算静态摩擦系数、动态摩擦系数及平均值。

9.滑块速度校准装置:定期对测试仪的驱动系统速度进行校准;确保不同速度档位的测试结果准确可靠。

10.压力传感器校准装置:用于对测试仪的压力测量系统进行定期标定与校准;保障正压力与摩擦力测量值的计量溯源性。

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器资质

中析动态摩擦系数测试-由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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