
磨床精度测试摘要:磨床精度测试是保证机械加工精度与产品质量的核心环节。专业检测机构通过系统化的几何精度、运动精度与工作精度检测,全面评估磨床的关键性能指标,为设备验收、周期检定与工艺优化提供客观、量化的数据支撑,确保其满足高精度加工要求。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.几何精度检测:主轴径向跳动、主轴轴向窜动、工作台平面度、工作台直线度、砂轮架垂直移动对工作台面的垂直度、头尾架中心连线对工作台移动的平行度。
2.运动精度检测:各直线轴定位精度、各直线轴重复定位精度、各轴反向间隙、各旋转轴定位精度。
3.工作精度检测:试件尺寸精度、试件形状精度、试件位置精度、试件表面粗糙度。
4.温升与热变形检测:主轴系统温升、机床结构热点位移、热态几何精度变化。
5.振动与噪声检测:主轴运转振动、整机空运转噪声、磨削过程振动频谱分析。
6.主轴系统性能检测:主轴转速稳定性、主轴刚度、主轴启停时间。
7.进给系统性能检测:低速进给平稳性、伺服系统响应特性。
8.数控系统功能检测:插补精度、位置跟随误差。
9.安全与功能检测:防护装置有效性、急停功能可靠性、各运动轴极限位置保护。
10.综合试磨检测:标准试件综合精度、表面纹理一致性、批量加工尺寸离散度。
平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能磨床、数控磨床、工具磨床、导轨磨床、无心磨床、轧辊磨床、精密主轴、砂轮架总成、数控回转工作台、直线运动工作台、尾座、磨头
1.激光干涉仪:用于高精度测量直线轴的定位精度、重复定位精度及几何误差;具备动态测量与数据分析功能。
2.球杆仪:用于快速检测数控磨床两轴联动下的圆度误差与伺服匹配性能;可进行平面轮廓精度分析。
3.电子水平仪:用于测量工作台、导轨等大平面的平面度及直线度;支持多点数据采集与自动计算。
4.千分表与磁性表座:用于检测主轴径向跳动、轴向窜动及相对位置精度;是几何精度检测的基础工具。
5.标准检具:包括精密角尺、平尺、检验棒等,用于检测各项垂直度、平行度及同轴度误差。
6.表面粗糙度仪:用于定量评估试磨工件表面的粗糙度参数;可测量多种评定参数。
7.振动分析仪:用于采集和分析磨床在空转及负载下的振动信号;可诊断轴承、主轴等部件的机械状态。
8.热成像仪:用于非接触式测量机床在运行过程中的温度场分布;直观显示温升与热变形趋势。
9.主轴分析仪:专用于检测主轴动态性能,包括转速、振动、温度等参数的综合监测与分析。
10.三坐标测量机:用于对复杂试磨工件进行高精度的尺寸、形状及位置公差的全方位检测。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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