汽车车身点焊可靠性验证

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.焊点抗拉强度测试：最小抗拉强度300MPa，标准偏差±10MPa，测试速度1mm/min

2.焊点剪切强度验证：最小剪切强度250MPa，载荷范围50-500N，失效模式分析

3.焊点尺寸测量：直径公差±0.5mm，标准值5-10mm，厚度公差±0.2mm，范围1-3mm

4.金相组织分析：晶粒大小≤50μm，无裂纹、气孔或夹杂物，热影响区宽度≤2mm

5.维氏硬度测试：焊点硬度范围HV200-300，基材硬度HV150-250，载荷500gf，精度±5HV

6.疲劳寿命评估：循环次数≥10^6次，应力比R=0.1，频率10Hz，载荷振幅±100N

7.耐腐蚀性测试：盐雾暴露720小时，无红锈产生，腐蚀速率≤0.01mm/year

8.热影响区微观硬度梯度：硬度变化梯度≤50HV/mm，测量间隔0.1mm

9.缺陷检测（X射线）：内部缺陷尺寸≤0.1mm，无未熔合或气孔，分辨率0.05mm

10.焊接参数验证：电流范围5-10kA，时间100-500ms，电压偏差±0.5V

11.弯曲性能测试：弯曲角度180°，无裂纹，半径5mm，速率1deg/s

12.冲击韧性评估：夏比冲击能量≥20J，温度-40°C至室温，试样尺寸10mm×10mm

13.残余应力测量：最大残余应力≤200MPa，使用X射线衍射法，精度±10MPa

14.导电性测试：电阻值≤0.1Ω，电流负载10A，温升≤5°C

15.微观结构腐蚀评级：根据标准图谱评级1-10，无优先腐蚀，放大倍数200x

检测范围

1.低碳钢车身板点焊：厚度0.8-1.2mm，碳含量≤0.2%，用于一般结构件

2.高强度钢点焊：抗拉强度≥500MPa，厚度1.0-2.0mm，应用于安全关键区域

3.铝合金点焊：系列6000或7000，厚度1.2-2.5mm，注重轻量化和耐蚀性

4.镀锌钢板点焊：锌层厚度10-20μm，基材厚度0.7-1.5mm，防腐蚀处理

5.不锈钢点焊：304或316系列，厚度0.5-3.0mm，用于耐高温或腐蚀环境

6.车身框架点焊：结构件厚度1.5-3mm，多層焊接，关注整体强度

7.车门内板点焊：薄板厚度0.7-1.0mm，侧重疲劳性能和外观

8.引擎盖点焊：外板厚度0.6-0.8mm，检测表面质量和耐久性

9.底盘点焊：厚板厚度2-4mm，高载荷应用，验证冲击韧性

10.焊接接头标准试样：实验室制备，尺寸符合ISO或GB，用于校准和比对

11.多材料混合点焊：如钢铝异种金属，厚度差异≤1mm，评估界面性能

12.热成形钢点焊：强度≥1000MPa，厚度1.2-2.0mm，测试热影响区稳定性

13.涂層钢板点焊：有机或无机涂层，厚度0.1-0.5mm，关注涂层破坏和粘附

14.电动汽车电池架点焊：高导电要求，厚度1.5-3mm，测试导电性和热管理

15.定制原型点焊样品：非标准几何，验证工艺参数和可靠性

检测方法

国际标准：

ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法

ISO14329:2020点焊-破坏性测试-焊点尺寸和强度测定

ASTME384-22材料微压痕硬度测试标准

ISO12107:2012金属材料疲劳测试-统计计划和数据分析

ASTMB117-19盐雾测试设备操作标准

ISO17639:2022焊接-金属材料破坏性测试-宏观和微观检验

ASTME606/E606M-21应变控制疲劳测试

ISO9227:2022人造气氛腐蚀试验-盐雾试验

ASTME915-21残余应力测量X射线衍射法

ISO4136:2021金属材料焊接接头破坏性测试-横向拉伸试验

国家标准：

GB/T2651-2021焊接接头拉伸试验方法

GB/T2653-2021焊接接头弯曲试验方法

GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀-不锈钢耐腐蚀试验方法

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T232-2021金属材料弯曲试验方法

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T2650-2021焊接接头冲击试验方法

GB/T11345-2021焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T29711-2021焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征

GB/T38822-2021点焊和凸焊的试验方法

检测设备

1.万能材料试验机：型号UTM-500，最大载荷500kN，精度±0.5%，用于拉伸和剪切测试

2.金相显微镜：型号OM-1000，放大倍数50-1000x，数码成像系统，分析微观结构

3.维氏硬度计：型号VH-200，载荷范围10-1000gf，自动测量，精度±1%

4.疲劳试验机：型号FT-1000，频率范围1-100Hz，载荷控制±1N，用于循环测试

5.盐雾试验箱：型号SST-300，温度控制室温至60°C，湿度≥95%，进行腐蚀评估

6.X射线检测系统：型号XRI-500，分辨率0.1mm，实时成像，缺陷分析

7.焊接参数记录仪：型号WPR-200，记录电流、电压、时间，精度±0.1%

8.微观硬度测试仪：型号MH-400，用于热影响区分析，载荷10-500gf，步进0.01mm

9.冲击试验机：型号IT-300，能量范围0-300J，温度控制-60°C至室温，测试韧性

10.残余应力分析仪：型号RSA-100，基于X射线衍射，测量精度±10MPa，适用于焊接区域

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质