新能源汽车电池跌落测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.外观完整性检查：外壳变形程度，表面裂纹，结构损伤，紧固件松动情况。

2.机械结构评估：内部组件位移，支架断裂情况，模组固定可靠性。

3.电气安全检测：绝缘电阻测量，耐压性能测试，电路通断状态。

4.密封性能测试：外壳气密性检测，密封圈失效分析，电解液渗漏观察。

5.电池电性能监测：电压波动情况，内阻变化，静态电流分布。

6.热失控风险评估：表面温度监测，冒烟现象记录，起火与爆炸风险分析。

7.内部连接测试：汇流排连接状态，线束固定可靠性，接插件接触电阻。

8.安全装置校验：防爆阀开启状态，手动维修开关可靠性，熔断器功能完整性。

9.冲击力学分析：峰值加速度记录，碰撞持续时间分析，冲击脉冲波形监测。

10.跌落姿态分析：底部着地受力评估，侧面碰撞影响，棱角冲击损伤分析。

检测范围

磷酸铁锂电池包、三元锂电池模组、动力电池系统、储能电池柜、圆柱电池组合体、软包电池组、方壳电池模组、车载充电电池单元、混合动力电池包、固态电池原型、钠离子电池组、电池管理系统外壳组件、高压电池分配箱、电池托盘结构件、模组采样线束总成、电池冷却板集成件、电池包上盖、电池包下壳体

检测设备

1.动力电池专用跌落试验机：用于模拟电池包在特定高度的自由落体过程；具备精确的释放机构与多角度调整功能。

2.高速摄像机：记录电池跌落瞬间的形变与冲击过程；用于捕捉细微的物理破坏模式与瞬态反应。

3.绝缘电阻测试仪：测量跌落后电池系统与金属外壳间的电气绝缘性能；评估漏电风险。

4.气密性检测仪：检测电池包密封结构在冲击后的完好程度；判断是否存在化学物质泄露。

5.多通道温度记录仪：实时监测电池在跌落及后续静置期间的表面温度变化；预警热失控征兆。

6.电池充放电测试系统：验证跌落后电池的电化学性能稳定性；检测电压一致性与容量保持情况。

7.冲击加速度测量系统：获取跌落瞬间的机械冲击数据；分析电池结构承受的物理应力强度。

8.工业电脑层析成像设备：在不破坏外壳的情况下检查内部结构的损伤情况；识别内部电路断裂或位移。

9.烟雾探测与应急处置系统：监控实验环境安全；在发生意外起火或冒烟时提供自动化安全保障。

10.电子精密天平：称量跌落前后的整体重量变化；辅助判断是否存在内部液体流失或物质喷溅。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质