
外形尺寸测试摘要:外形尺寸测试是精密制造与质量控制领域的核心环节,通过对产品外部几何参数的精确测量,验证其是否符合设计图纸与规范要求。该测试直接关乎产品的装配精度、功能实现及批次一致性,是保障产品互换性、可靠性及最终性能不可或缺的技术基础。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1. 线性尺寸检测:长度、宽度、高度、厚度、直径、孔深、台阶高度、中心距。
2. 几何公差检测:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
3. 方向公差检测:平行度、垂直度、倾斜度。
4. 位置公差检测:位置度、同轴度、对称度。
5. 跳动公差检测:圆跳动、全跳动。
6. 角度与锥度检测:夹角、倾斜角、锥角、锥度比。
7. 螺纹参数检测:螺纹大径、中径、小径、螺距、牙型角、螺纹有效长度。
8. 齿轮参数检测:齿距、齿厚、公法线长度、齿廓偏差、螺旋线偏差。
9. 表面轮廓检测:表面粗糙度、波纹度、原始轮廓。
10. 自由曲面检测:复杂曲面与设计模型的三维比对、轮廓偏差分析。
11. 装配间隙检测:零部件之间的配合间隙、面差测量。
12. 微观形貌检测:划痕、毛刺、塌边、锈蚀等表面缺陷的尺寸量化。
金属机械零件、精密塑胶组件、压铸件、冲压件、模具、齿轮、轴承、紧固件、切削刀具、电子连接器、陶瓷基片、光学镜片、医疗植入物、汽车覆盖件、航空航天结构件、消费电子产品外壳、注塑成型件、橡胶密封件、印刷电路板
1. 三坐标测量机:用于对复杂工件进行三维空间尺寸和形位公差的精密测量;具备接触式与非接触式探测系统,可执行自动编程扫描。
2. 影像测量仪:利用光学放大成像进行二维尺寸和轮廓的快速测量;适用于薄片类、微小工件及难以接触的零件。
3. 激光扫描仪:通过激光线扫描快速获取物体表面的密集三维点云数据;专用于自由曲面、逆向工程和全尺寸检测。
4. 轮廓测量仪:用于测量工件表面轮廓形状及粗糙度;通常配备高精度探针,可绘制截面轮廓曲线并进行参数分析。
5. 光学干涉仪:基于光波干涉原理,用于超高精度的表面形貌、平面度及微纳米级尺寸测量。
6. 万能工具显微镜:结合光学显微镜与精密二维工作台,用于螺纹、刀具等细小工件的几何参数测量。
7. 齿轮测量中心:专用于齿轮各项误差的精密检测;可自动检测齿形、齿向、齿距等多项参数。
8. 高度规:用于快速测量工件的高度、深度、平面度及间距;操作简便,常用于生产现场检测。
9. 千分尺与卡尺类量具:包括外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺及数显卡尺等;用于基础线性尺寸的直接接触式测量。
10. 标准量块与校验规:作为长度基准,用于校准各类测量仪器与量具,确保整个测量系统的量值传递准确。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










中析外形尺寸测试-由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师
相关检测
联系我们
热门检测
2025-11-08
2025-11-08
2025-11-08
2022-05-01
2021-01-26
2020-03-25
2019-10-09
荣誉资质


