加氢站设备防爆试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%，参照ASTME8/E8M-21）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J，参照ISO148-1:2022）
• 硬度检测：维氏硬度（HV10）、布氏硬度（HBW10/3000）

防爆性能检测：

• 爆炸压力测试：最大爆炸压力（Pmax）、爆炸指数（Kst，参照ISO6184-1:1985）
• 防爆等级认证：设备保护级别（EPL）Ga/Gb/Gc（参照IEC60079-0:2017）

压力测试：

• 静压测试：测试压力（1.5倍工作压力）、保压时间（30分钟）
• 爆破测试：爆破压力≥2倍设计压力

泄漏测试：

• 氢气泄漏率：泄漏量≤0.01%vol/h（参照ISO15848-1:2015）
• 密封性能：气泡测试无泄漏（参照GB/T13927-2008）

电气安全测试：

• 绝缘电阻：≥100MΩ（500VDC测试电压）
• 耐电压测试：AC1500V/60s无击穿

环境适应性测试：

• 温度循环：-40°Cto+85°C，循环次数100次
• 湿度测试：95%相对湿度，48小时暴露

材料成分分析：

• 元素成分：碳、氢、氧等含量（检测限0.001%，参照ASTME415）
• 杂质检测：硫、磷含量≤0.005%

非破坏性检测：

• 超声波检测：缺陷尺寸≥0.5mm可检出（参照ISO17640:2018）
• 射线检测：灵敏度2-2T（参照ISO17636-1:2013）

燃烧性能测试：

• 自燃温度：≥400°C（参照ASTME659-14）
• 火焰传播速率：≤10mm/s（参照ISO5658-2:2006）

耐久性测试：

• 疲劳测试：循环次数10^6次（载荷振幅±50%额定值）
• 磨损测试：磨损量≤0.1mm（参照ASTMG99-17）

检测范围

1.不锈钢材料：用于加氢站管道和压力容器制造，重点检测腐蚀抗性、氢脆敏感性和拉伸强度，确保在高压氢气环境下的长期耐久性和防爆安全。

2.铝合金部件：应用于轻量化设备如压缩机外壳和连接件，检测疲劳性能、冲击韧性和防爆结构完整性，防止氢致开裂和变形。

3.复合材料：储氢罐和绝缘层常用材料，检测层间剪切强度、氢气渗透率和爆破压力，保障储氢安全性和防爆性能。

4.电气设备：包括电机、控制器、开关和接线盒，检测防爆等级认证、绝缘电阻和耐电压性能，避免电火花引发氢气爆炸。

5.阀门和接头：高压氢气输送系统中的关键部件，检测密封性能、泄漏率和压力循环耐久性，确保无泄漏操作和防爆可靠性。

6.传感器设备：氢气浓度、压力和温度传感器，检测校准精度、响应时间和防爆认证，用于实时监控和安全预警。

7.安全阀：泄压和安全保护设备，检测开启压力、流量特性和复位性能，防止超压情况下的爆炸风险。

8.焊接接头：设备结构连接点和焊缝区域，检测无损缺陷、强度一致性和氢脆抗力，避免薄弱环节导致失效。

9.涂层材料：防腐蚀和绝缘涂层，检测附着力、耐化学性和氢渗透阻隔性能，延长设备寿命并增强防爆能力。

10.塑料部件：非金属零件如密封圈、绝缘罩，检测静电积累、燃烧性能和老化抗力，减少火灾和爆炸隐患。

检测方法

国际标准：

• ISO80079-36:2016爆炸性环境用设备–第36部分：非电气设备防爆要求
• IEC60079-0:2017爆炸性环境–第0部分：设备–通用要求
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO15848-1:2015工业阀门–泄漏测试–第1部分：分级系统
• ISO6184-1:1985爆炸防护–爆炸指数测定
• ASTME23-21金属材料缺口棒冲击试验方法
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验

国家标准：

• GB3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T13927-2008工业阀门压力测试
• GB/T2651-2021焊接接头拉伸试验方法
• GB25285.1-2010爆炸性环境防爆设备安全要求
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法
• GB/T228.2-2021金属材料拉伸试验第2部分：高温试验

方法差异说明：国际标准如ISO和IEC注重全球一致性和互换性，通常使用公制单位并强调风险评估流程；而国家标准如GB结合中国特定法规、环境条件和安全因素，例如在防爆等级划分上，GB3836.1可能引入更严格的温度组别要求。拉伸试验中，ASTME8允许使用英制单位报告结果，而GB/T228.1强制使用公制，但测试应变速率和夹具设计类似。泄漏测试方面，ISO15848-1采用分级系统，而GB/T13927更注重实际工业应用中的压力保持测试。

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，用于拉伸、压缩和弯曲试验）

2.冲击试验机：ZwickRoellHIT450P（能量范围0.5J-450J，温度范围-196°Cto+200°C，用于夏比冲击测试）

3.防爆测试箱：ExplosionTestChamberET-100（容积100L，最大压力1MPa，气体浓度控制±0.1%，用于模拟爆炸环境）

4.压力测试系统：PressureTestStandPTS-500（压力范围0-100MPa，精度±0.1%，自动控制保压和泄压，用于静压和爆破测试）

5.泄漏检测仪：LeakDetectorLD-200（灵敏度0.01sccm，测试气体氢气，用于定量泄漏测量）

6.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测限0.0001%，分析元素范围C至U，氩气纯度要求99.999%，用于材料成分分析）

7.环境试验箱：ClimateChamberCC-300（温度范围-70°Cto+180°C，湿度范围10%-98%RH，控制精度±0.5°C，用于温湿度循环测试）

8.超声波探伤仪：UltrasonicFlawDetectorUFD-800（频率0.5MHz-20MHz，分辨率0.1mm，A扫描和B扫描功能，用于无损缺陷检测）

9.射线检测系统：X-RayInspectionSystemXRIS-200（分辨率2μm，电压范围10kV-200kV，用于内部结构成像和缺陷分析）

10.燃烧测试仪：CombustionTestApparatusCTA-100（温度控制±1°C，加热速率0.1-10°C/min，用于自燃温度和火焰传播测试）

11.疲劳试验机：FatigueTestingMachineFTM-1000（频率0.1-100Hz，载荷范围±100kN，波形正弦/三角，用于高周和低周疲劳测试）

12.硬度计：HardnessTesterHT-200（维氏、布氏、洛氏scales，载荷范围1gf-100kgf，精度±1%，用于材料硬度测量）

13.绝缘测试仪：InsulationTesterIT-500（电压范围0-5kV，电阻测量upto10TΩ，自动放电功能，用于电气安全测试）

14.湿度发生器：HumidityGeneratorHG-100（湿度范围10%-98%RH，控制精度±2%，流量0.5-5L/min，用于精确湿度环境模拟）

15.静电测试仪：ElectrostaticTesterEST-100（chargemeasurementupto20kV，电阻范围10^3-10^16Ω，用于静电积累和消散评估）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质