发动机精度检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.缸体几何精度：气缸孔圆度、圆柱度、缸体顶面平面度及主轴承孔同轴度。

2.曲轴形位公差：主轴颈圆度、连杆轴颈位置度、曲轴弯曲度及动平衡偏差。

3.凸轮轴轮廓精度：凸轮桃尖高度、基圆圆度、各轴颈尺寸及相位角偏差。

4.活塞组件尺寸：活塞裙部外径、环槽宽度、销孔垂直度及活塞顶面形状。

5.连杆结构精度：大头孔和小头孔的圆度、两孔中心距及连杆扭曲度。

6.气门系统配合：气门杆外径、气门座圈圆度、座圈与导管孔的同轴度。

7.缸盖密封性能：燃烧室容积一致性、缸盖底面平面度及水道气道密封性。

8.齿轮传动精度：正时齿轮齿形偏差、齿向误差、径向跳动及啮合间隙。

9.轴承配合精度：轴瓦壁厚均匀性、轴承径向间隙及装配后的过盈量。

10.紧固件装配应力：螺栓预紧力分布、连接件变形量及螺纹配合精度。

11.壳体结构尺寸：油底壳安装面平整度、正时盖板位置度及各接口尺寸。

12.冷却与润滑通道：油道内部粗糙度、水道壁厚均匀性及交叉孔毛刺情况。

检测范围

气缸体、气缸盖、曲轴、凸轮轴、活塞、连杆、气门、气门弹簧、飞轮、机油泵、水泵、正时齿轮、进气歧管、排气歧管、涡轮增压器壳体、摇臂、挺柱、推杆、油底壳、发动机支架

检测设备

1.三坐标测量机：用于复杂零部件的空间几何尺寸与形位公差的高精度测量。

2.圆度仪：专门测量轴类及孔类零件的圆度、同轴度及径向跳动。

3.表面粗糙度仪：检测零件配合表面的微观几何形状特征与光洁程度。

4.轮廓形状测量仪：对凸轮型面、齿轮齿形等复杂曲线进行高精度扫描。

5.气动量仪：通过空气流速或压力变化测量精密孔径与轴径的细微偏差。

6.动平衡试验机：检测旋转部件在高速运转状态下的不平衡量并进行修正。

7.激光跟踪仪：适用于大型发动机缸体或复杂装配体的大尺寸空间定位。

8.影像测量仪：利用光学成像技术对微小零部件的边缘尺寸进行非接触测量。

9.超声波测厚仪：在不破坏结构的前提下检测铸件壁厚及内部缺陷位置。

10.工业内窥镜：观察发动机内部复杂油道、水道的加工质量及表面状况。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质