冲压件平整度测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.整体平面度：全平面范围内的平整度偏差测量，基准平面拟合与偏差分析。

2.局部平整度：指定区域或特征范围内的平面度评估，如安装面、密封面等。

3.轮廓度：零件截面或边缘轮廓与理论轮廓的符合程度检测。

4.翘曲度：板状冲压件自由状态下偏离理想平面的弯曲或扭曲变形量。

5.弯曲度：沿特定方向上的线性弯曲变形测量。

6.波浪度：表面周期性起伏的波长与波高分析。

7.塌角与毛刺高度：冲裁断面塌陷区域及毛刺的尺寸测量。

8.孔位平面度：冲压孔周围区域的局部平整度评估。

9.翻边平面度：冲压翻边特征的顶端平面度测量。

10.压印区域平整度：带有压印、浮雕文字或图案区域的表面平整度检测。

11.装配面共面度：多个平行或理论共面的装配特征之间的高度一致性。

12.回弹变形量：冲压成形后，由于材料弹性回复导致的形状与尺寸变化。

检测范围

汽车车身覆盖件、车门内板、发动机支架、电池托盘、连接片、电子设备外壳、散热片、电机定转子铁芯、家电面板、厨具金属件、五金结构件、屏蔽罩、引线框架、轴承保持架、金属包装罐盖、建筑装饰板、灯具反射罩、通讯设备腔体、家具金属配件、精密仪器结构件

检测设备

1.激光平面度仪：利用激光三角测量或干涉原理，非接触式快速获取整个表面的三维形貌数据，计算整体与局部平面度；适用于大尺寸、易变形的薄板件。

2.三坐标测量机：通过接触式测头精确采集零件表面离散点坐标，通过软件构建基准平面并计算平面度误差；适用于高精度、复杂三维特征的测量。

3.光学轮廓投影仪：将零件轮廓放大投影到屏幕上，与标准轮廓图版进行比较测量，用于评估轮廓度及边缘形状。

4.平板与塞尺组合：将被测件置于高精度平板上，使用不同厚度的塞尺测量其与平板之间的间隙，简易评估平面度与翘曲。

5.全自动影像测量仪：结合高倍率镜头与图像处理技术，进行二维尺寸和轮廓的精密测量，适用于小型精密冲压件的平面轮廓检测。

6.接触式轮廓仪：使用高精度探针沿设定路径扫描表面，记录微观轮廓曲线，用于分析波浪度、粗糙度及截面形状。

7.百分表/千分表与表座：固定于稳固基座上，测量表头接触被测表面，通过移动工件或量表来读取平面各点的高度差。

8.应力应变测试系统：通过应变片等传感器测量冲压件在特定状态下的应力分布，间接分析导致不平整的内应力因素。

9.工业计算机断层扫描系统：利用射线扫描获取工件内部与外部的完整三维数据，可用于分析复杂结构件整体形变与壁厚分布对平整度的影响。

10.专用平面度检具：根据特定产品形状和公差要求设计的定制化检具，可快速判断合格与否，用于生产现场批量检验。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质