水压密封测试

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.静态保压密封测试：在规定压力下保持特定时长，监测压力表示值变化，评估密封系统的静态泄漏率。

2.动态压力循环测试：对样品施加周期性高低压交变载荷，评估其在压力波动工况下的密封疲劳寿命与可靠性。

3.最高工作压力测试：将压力升至产品标称的最高工作压力，检验其在该极限条件下的即时密封完整性及结构稳定性。

4.爆破压力测试：持续增压直至样品发生破坏，测定其所能承受的极限压力，验证设计安全余量。

5.阀门密封面泄漏量测试：针对阀门类产品，在关闭状态下对阀座两侧施加压差，定量测定通过密封副的泄漏量。

6.连接部位密封测试：重点检测法兰连接、螺纹连接、卡箍连接等接口处在压力下的密封性能。

7.焊缝密封性测试：对压力容器或管道的焊接接头进行加压，检查焊缝是否存在贯穿性气孔、裂纹等导致泄漏的缺陷。

8.材料渗透性测试：评估非金属密封材料或复合材料壳体在长期压力作用下，介质分子透过材料本体扩散的速率。

9.温度-压力耦合密封测试：在施加工作压力的同时，控制环境温度变化，评估热应力对密封系统性能的综合影响。

10.端面密封（机械密封）性能测试：测定旋转设备用机械密封在运行压力下的泄漏率、磨损情况及工作寿命。

11.密封圈压缩永久变形测试：在压力作用下保持密封圈于压缩状态，卸载后测量其厚度恢复情况，评价材料的弹性耐久性。

12.系统整体气密性测试：对由多个部件组装而成的完整压力系统进行整体加压，评估其综合密封水平。

检测范围

钢制法兰、不锈钢波纹管、铜制管接头、聚氯乙烯管道、球阀、闸阀、截止阀、液压软管总成、汽车发动机冷却水管、热交换器芯体、消防喷头、燃气表壳体、压力罐体、密封垫片、液压油缸

检测设备

1.水压试验泵：提供稳定可控的高压水源，是产生测试所需压力的核心动力设备；具备压力调节精确、输出流量平稳的特点。

2.压力传感器与数显仪表：实时监测并数字显示测试系统中的压力值；核心功能为高精度测量与信号传输，确保压力数据的准确性。

3.数据采集系统：连续记录测试过程中的压力、时间等参数，并生成压力-时间曲线；用于后续分析压力衰减率与保压性能。

4.高压透明观察窗：安装在测试回路中，允许视觉观察被测样品在加压过程中是否有气泡泄漏，适用于定性检测。

5.压力爆破试验台：专用于进行破坏性爆破测试的强化装置，配备安全防护罩与自动泄压阀，确保试验过程安全可控。

6.水箱与检漏槽：用于浸水法检漏，将加压后的样品浸入水中，观察是否有连续气泡冒出，是直观检测外部泄漏的常用方法。

7.精密压力调节阀：用于精确控制测试系统内的压力升降速率及目标压力点的稳定，实现测试条件的标准化。

8.多功能测试工装夹具：根据样品形状与接口特制，用于在测试中可靠地封堵端口、连接管路并支撑样品，确保压力有效施加于待测部位。

9.泄漏量收集测量装置：用于阀门等产品的定量泄漏测试，通过收集规定时间内渗出的液体并精确计量，从而计算泄漏率。

10.环境试验箱：提供温度-压力耦合测试所需的恒温或高低温交变环境，考核产品在不同温度条件下的密封性能变化。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质