压降实验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.静态压降测试：在恒定流量下，测量被测件进出口的稳定压力差值。

2.动态压降特性测试：在不同流量阶梯或连续变化条件下，测定压降随流量变化的曲线与关系。

3.洁净度影响压降测试：评估流体中特定颗粒污染物对过滤器、阀门等部件压降特性的影响。

4.材料相容性压降测试：检测特定流体介质长期接触后，因材料溶胀、腐蚀等导致的流道变化与压降改变。

5.温度影响压降测试：分析在不同工作温度下，因介质粘度变化及部件热胀冷缩引起的压降波动。

6.压力循环耐久压降测试：在交变压力工况下，长期监测被测件压降的稳定性，评估其疲劳性能。

7.密封部件泄漏关联压降测试：在压降测试中同步监测系统压力衰减，间接评估阀座、密封圈的密封性能。

8.流量特性曲线测绘：通过压降与流量数据，计算并绘制被测件的流量系数等关键特性曲线。

9.系统模拟工况压降测试：在模拟实际工作环境的温度、压力、介质条件下，进行综合压降性能评估。

10.长期运行压降稳定性测试：在加速或实际时长运行后，检测压降参数的变化，评价产品的长期可靠性。

检测范围

液压软管、液压阀门、冷却液管路、燃油滤清器、空气滤芯、机油冷却器、换热器芯体、气缸盖水套、变速箱油道、节温器阀体、工程机械多路阀、燃油分配管、制动系统管路、气动元件、密封接头

检测设备

1.精密压差传感器：用于高精度测量被测件进出口之间的微小压力差值；具备高稳定性和低漂移特性。

2.质量流量计与体积流量计：用于精确控制和测量流经被测件的介质流量；确保流量参数的准确性。

3.高精度压力调节与发生系统：提供稳定且可精确调节的系统入口压力；模拟不同的工作压力条件。

4.数据采集与分析系统：同步实时采集压力、流量、温度等多路信号；进行数据处理、曲线绘制与报告生成。

5.恒温液体循环系统：为测试回路提供温度精确可控的流体介质；用于温度影响类测试。

6.流体输送泵组：为测试系统提供稳定或可编程控制的流体动力源；覆盖不同流量与压力范围。

7.颗粒污染物添加与清洁度测试仪：用于向测试流体中定量添加标准颗粒；或在线监测流体清洁度等级。

8.材料相容性试验箱：提供可控的温度环境，用于被测件与介质的长期浸泡试验。

9.压力脉冲与循环耐久试验台：可产生高频压力波动或程序化压力循环，用于考核部件的疲劳寿命。

10.系统模拟环境试验舱：集成温度、振动等环境模拟功能，用于复现真实工况的综合性能测试。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质